EQ事故中危险品的存放就存在问题，危险化学品的存放应满足下面的要求：
1）危险化学品分类隔离存放，做到专场专库、定点定位定置分区，专人管理，专车专运。
2）包装物、容器由政府管理部门审查合格的专业生产企业定点生产，并经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格，且包装外形无明显外伤,附件齐全,封闭紧密,无跑、冒、漏、滴、蒸发现象，使用期在试压规定期内。
3）易爆品储存
易爆品仓库为单层建筑并装设避雷针。库房阴凉通风,远离火种、热源，防止阳光直射。库温控制在15℃～30℃为宜，相对湿度一般控制在65%～75%，库房内部照明采用防爆型灯具，开关设于库外；
堆放牢固、稳妥、整齐，防止倒垛，便于搬运，利于通风、防潮、降温。
易爆品包装底铺垫20cm左右方木或垫板，不用受撞击、摩擦容易产生火花的石块、水泥块或钢材等铺垫。堆垛高度、密度、长度、间距、墙距、柱距、顶距等均需慎重考虑，不得超量储存。
4）易燃液体储存
易燃液体储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类；
闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不得超过30℃，低沸点品种须采取降温式冷藏措施，露天储罐如气温在30℃以上时采取降温措施；
储罐存放如苯、醇等商品时，其机械设备必须防爆，并有导静电的接地装置。
5）剧毒化学品贮存
做到“五双制”，即双把锁、双人取、双人用、双本账、双人管，并按期核对账目。
剧毒化学品销售量、流向、储存量如实记录，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用，如发现上述情况立即报告当地公安部门。
建立易制毒化学品销售台账，如实记录销售品种、数量、日期、购买方等情况，其台账和证明财料保存2年。
6）罐、桶装危险化学品不超储，瓶内气体不得用尽，一般保留0.2MPa的余压。
7）每种物品注明物品名称、数量、特性及扑救方法。
8）符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全设施。
9）电气设施根据贮存危险物品种类分级分区，库内照明采用防爆照明灯，库房周围不堆放可燃材料。
10）从事销售、储存、运输危险化学品活动人员，进行有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识培训，并考核合格后上岗作业。
11）储存装置每年进行一次安全评价，对库区和使用场所设置的通讯、报警装置，进行全面检查，保证在任何情况下处于正常适用状态，确保公司安全营运。
12）重复使用的危险化学品包装物、容器使用前进行检查，并做出记录，检查记录至少保存2年。
13）不同品种、不同性质、不同批次的货物，严禁混存混放。对库存货物，要定期抽样检测，如有变化，要及时采取处理措施。
14）进出货物时，技术说明书、检测报告，要随货同行，否则拒绝出入库。
危险化学品事故频发，对企业、政府的管理也提出了更高的要求，企业需要严格按照国家的规范要求从事危化品的存放、运输等作业，同时要向消防部门递交企业内涉及的危化品的类型、数量、存放位置等信息，对危险品若发生泄漏的影响范围进行模拟计算为应急管理提供参考，合理、科学的进行管理，降低事故发生的可能性。对于重大危险源，建议采用QRA的方法进行风险评估。
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